1. Partea principală a filtrului de precizie este elementul de filtrare, care este fabricat din materiale speciale și este o parte purtabilă care necesită protecție specială;
2. După ce filtrul de precizie a funcționat pentru o perioadă de timp, elementul de filtru va intercepta o anumită cantitate de impurități. În acest moment, scăderea presiunii va crește și debitul va scădea. Este necesar să eliminați impuritățile din filtru în timp și să curățați elementul de filtru în același timp;
3. Când eliminați impuritățile, acordați o atenție specială elementului de filtru de precizie, care nu trebuie deformat sau deteriorat. În caz contrar, puritatea mediului după instalarea elementului de filtru nu va îndeplini cerințele de proiectare;
4. Unele elemente de filtru de precizie nu pot fi utilizate în mod repetat, cum ar fi elementele de filtrare a sacului, elemente de filtrare din polipropilenă, etc.;
5. Dacă se constată că elementul de filtru este deformat sau deteriorat, acesta trebuie înlocuit imediat.
Precauții pentru filtrul grosier:
1. Partea principală a filtrului este miezul filtrului. Nucleul filtrului este compus dintr -un cadru de filtru și o plasă de sârmă din oțel inoxidabil. Plasa de sârmă din oțel inoxidabil este o parte consumabilă și are nevoie de protecție specială;
2. După ce filtrul a funcționat pentru o perioadă de timp, în nucleul filtrului va fi depus o anumită cantitate de impurități. În acest moment, scăderea presiunii va crește și debitul va scădea. Impuritățile din miezul filtrului trebuie eliminate în timp;
3. Când curățați impuritățile, acordați o atenție specială ochiurilor de sârmă din oțel inoxidabil de pe miezul filtrului. Nu poate fi deformat sau deteriorat. În caz contrar, puritatea mediului după instalarea filtrului nu va îndeplini cerințele de proiectare, iar compresorul, pompa, instrumentul și alte echipamente vor fi deteriorate;
4. Dacă se constată că plasă de sârmă din oțel inoxidabil este deformată sau deteriorată, trebuie să fie înlocuită imediat.
Principiile de selecție ale filtrelor:
1. Diametrele de intrare și ieșire:
În principiu, diametrele de intrare și de ieșire ale filtrului nu trebuie să fie mai mici decât diametrul de intrare al pompei de potrivire și sunt în general în concordanță cu diametrul conductei de intrare.
2. Presiune nominală:
Determinați nivelul de presiune al filtrului în funcție de presiunea mai mare care poate apărea în conducta filtrului.
3.. Selecția numărului de găuri:
Luați în considerare în principal dimensiunea particulelor impurităților care trebuie interceptate, care este determinată în funcție de cerințele procesului de flux mediu. Mărimile de particule care pot fi interceptate prin diferite specificații ale ochiurilor de sârmă pot fi găsite în tabelul „Specificații ale filtrului” de mai jos.
4. Material de filtru:
Materialul filtrului este selectat în general pentru a fi același cu materialul conductei de proces conectat. Pentru diferite condiții de service, se pot lua în considerare fontă, oțel carbon, oțel cu aliaj scăzut sau filtre din oțel inoxidabil.
5. Calculul pierderii de rezistență la filtru
În ceea ce privește filtrele, filtrul automat, filtrul de auto-curățare a racleului, filtrul multi-media, filtrul de nisip de cuarț, filtrul ultra de precizie, filtrul de cartuș și piese.
